Projeto SODECIA: Melhoramento no tempo de ciclo, setpoint de chamadas de serviços (Tip Dressing, Tip Change, Masterização e Baker Test) dos robôs (KUKA). Modificações nos PLC´s Beckhoff e nas IHM´s da Schineder das celulas robotizadas.
Projeto JEEP: Modificações das linhas Gomp , Goma e Decking para o modelo 291 (pick-up) utilizando programação em linguagem Ladder e STL (Siemens STEP7 e TIA PORTAL), implantação de interface nas IHM (KTP700) e parametrização de inversor SEW EURODRIVE nos movimentos precisos dos dispositivos para aperto - galpão da montagem final.
Desenvolve projetos de automação industrial, levanta requisitos técnicos e funcionais, acompanha a instalação; Desenvolve programas de CLP´s e sistemas supervisórios variados, principalmente Siemens, Rockwell e Schneider; Atuação com startups e comissionamento; Atuação com programação de alto nível (C# e C++).
Projetos de maquinas de corte, cravamento e solda por ultrassom empregados no ramo automobilístico utilizando programação em linguagem Ladder (TIA PORTAL-V13 e Rockwell RSlogix 500 e 5000) com implementação de interface na IHM(TP700 Confort e Painel View) e parametrização de servo motor (DRIVER FESTO) por comunicação PROFINET .
Projetos FIAT: Projeto Mesa de Medição utilizando programação em linguagem Ladder (Rockwell RSlogix 5000), implantação de interface nas IHM (Factory Talk View Studio) e parametrização de inversor SEW EURODRIVE para movimentos automatizados da mesa para posicionamento de carroceria na célula da metrologia - galpão da funilaria. Projeto KIT CAR utilizando programação Ladder (Bosh Rexroth -IndraLogic), movimentos automatizado onde o kit car é fixado em uma proua onde é levado até a frente do carro, nessa proua a sensor de fim de curso e sensores de velocidades que são controlados pelo inversor da Rexroth EFC3610.
O treinamento propiciou ao participante conhecimento sobre: Descrição do sistema ABB IRC5 Segurança com robôs industriais Movimentação do robô Mensagens de evento Programando movimento Executando programa Backup e restauração Ponto central da ferramenta Carga da ferramenta Sincronismo Alterando o programa pelo RobotStudio Trabalhando com entradas e saídas Programação estruturada em rotinas Deslocamento relativo Controle de fluxo do programa Trabalhando com números Comunicando com o operador Instruções de cronômetro Objeto de trabalho
- Riscos em instalações e serviços com eletricidade. - Medidas de controle de riscos elétricos. - Normas técnicas brasileiras (NBR - ABNT). - Equipamentos de proteção coletiva (EPC). - Equipamento de proteção individual (EPI). - Proteção e combate a incêndios. - Acidentes de origem elétrica. - Primeiro socorros.
- Normas de segurança em trabalho em altura. - Tipos de sistema contra queda. - Resgate de trabalho em altura. - Equipamentos para trabalho em altura. - Análise de riscos para trabalhos em altura. - Avaliação das condições de trabalho através de permissão de trabalho e análise preliminar de risco. - Simulação prática.
Elementos básicos dos processos: processos intrinsecamente estáveis e instáveis, equações gerais e parâmetros de respostas de sistemas de primeira ordem e ordem superior, técnicas para linearização de processos, identificação de processos em malha fechada e aberta. Técnicas de medição: fundamentos teóricos e confiabilidade das medições, prodecimentos para calibração de instrumentos, sensores e elementos primários para medição de pressão, vazão, temperatura e nível, transmissores ,posicionadores eletropneumáticos e válvulas de controle
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